فرآیند قالب گیری ضربه بطری پلاستیکی PET

فرآیند قالب گیری ضربه یک فرآیند کششی دو طرفه است که در آن زنجیره PET به صورت دو طرفه گسترش یافته ، جهت گیری و تراز شده می شود و از این طریق خواص مکانیکی دیواره بطری را افزایش می دهد ، باعث بهبود کشش ، کشش و استحکام ضربه می شود.محکم بودن هوااگرچه کشش به افزایش قدرت کمک می کند ، اما نمی توان آن را بیش از حد کشید.نسبت تورم کششی باید کنترل شود: جهت شعاعی نباید از 3.5 تا 4.2 تجاوز کند و جهت محوری نباید از 2.8 تا 3.1 باشد.ضخامت دیواره پیش فرض نباید از 4.5 میلی متر تجاوز کند.

دمیدن بین دمای انتقال شیشه و دمای تبلور انجام می شود و به طور کلی بین 90 تا 120 درجه کنترل می شود.در این بازه ، PET در حالت بسیار الاستیسیته قرار دارد که به سرعت ضربه ای شکل ، خنک و شکل می گیرد تا بطری شفاف شود.در روش یک مرحله ای ، این دما با طول خنک کننده در فرآیند قالب گیری تزریقی (مانند دستگاه قالب گیری ضربه Aoki) تعیین می شود ، بنابراین اتصال دو تزریق ضروری است.

در فرآیند قالب سازی ضربه: کشش - یک دمیدن - دو دمیدن ، سه حرکت بسیار کوتاه هستند اما باید به خوبی هماهنگ شوند ، به خصوص دو مرحله اول توزیع کلی مواد ، کیفیت دمیدن را تعیین می کند.بنابراین باید تنظیم شود: زمان کشش شروع ، سرعت کشش ، زمان شروع و پایان قبل از دمیدن ، فشار پیش از دمیدن ، جریان پیش از دمیدن و غیره ، در صورت امکان بهتر است کنترل توزیع دمای کلی پیش فرض را کنترل کنید. ، بطری شیب دما دیواره های داخلی و خارجی خالی.

در فرآیند قالب گیری سریع و خنک کننده ضربه ، استرس ناشی از آن در دیواره بطری ایجاد می شود.برای بطری نوشابه های گازدار ، در برابر فشار داخلی مقاوم بوده و مفید است ، اما برای بطری های پر از گرم لازم است که از آزاد شدن کامل آن در بالای دمای انتقال شیشه اطمینان حاصل شود.